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煤矸石陶粒砂生产线


煤矸石陶粒砂在开采过程中排出煤矸石作为废石与黑碳,是世界上 大的固体废物排放量。其排放和积累,不仅占用了大量耕地,也已经引起了很多表面上的污染,大气。煤矸石的化学成分是类似粘土,煤矸石含有较高的碳和硫的烧失量。只有在一定的温度范围内,能产生足够数量的合适的粘度的熔融材料,具有膨胀性能。根据其特点,国内已经开发出了煤矸石陶粒砂生产线。

认识煤矸石陶粒砂

煤矸石陶粒砂是由烧煤矸石,以满足扩充需求,通过磨削过程中,配料,预湿,混合,制粒(窑外或内窑),然后直接导入到双桶回转窑煅烧。通过调整配方和煅烧温度,时间,它不只生产超轻质陶粒,还可以生产普通陶瓷和高强度陶粒产品的高品质,生产技术成熟可行,当选择煤矸石陶粒生产,它们的化学成分,在同一时间,应确保其碳含量。生产超轻质陶粒的 佳碳含量是1.0%-1.8%,如果它不符合基本要求,如化学成分,你应该添加适量的外加剂。例如,碳含量是高还是低,应该调整自燃煤矸石和非(半)自燃煤矸石成分的比例或添加适当的辅助材料(淤泥,页岩,粉煤灰等),以确保正常生产的产品质量稳定。

煤矸石陶粒砂生产线生产流程

煤矸石陶粒砂生产线生产煤矸石陶粒砂流程:回转窑法是 计划。选择适当的化学成分和碳含量的同质化,煤矸石,粉碎,研磨,进口中间储仓,配料时加入少量外加剂(粉,扩大煤矸石不配好加外加剂)结束时砂坑,通过预湿,混合,然后进入颗粒造粒机(圆盘造粒机或挤出造粒机等),原材料球直接导入双筒回转窑干燥,预热,焙烧, 后卸载从窑头煤矸石陶粒球形状。



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