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砂石骨料的发展过程中应该注意的问题


  正确认识砂石骨料中的石粉

  石粉是在砂石骨料的生产过程中产生的,是天然砂与砂石骨料 明显的区别之一。石粉的标准定义是:砂石骨料生产过程中形成的粒径小于75μm的颗粒。它在混凝土中的作用随着化学成分、矿物组成、粒径分布的变化而变化。天然砂中的泥是有害的,但是砂石骨料中的石粉和天然砂中的泥是不同的,适量的石粉可以改善砂石骨料配置的混凝土的和易性,同时,还可以提高混凝土密实性和完善特细骨料的级配,达到综合提高混凝土性能的作用。新标准中,砂石骨料的石粉含量比天然砂含泥量强度等级高2%。因此,必须明白石粉在混凝土中起的积极作用。

  在新标准实施以前,砂石骨料生产企业控制砂石骨料中石粉含量的常用办法是水洗,这样不仅浪费了资源,还形成了新污染。新标准实施以后,详细说明了对石粉的要求和试验方法。在原料加工前进行除土处理,加工后应尽量减少石粉的浪费,还可以利用砂石设备装置收集石粉用在其他方面,增加产品附加值。

  混凝土配合比设计思路

  砂石骨料和天然砂在特性上的差异决定了它们的混凝土配合比设计应该有所不同。一般情况下,砂石骨料的水灰比在天然砂的基础上调整放大0.05后,混凝土强度会有所提高。试验情况下,混凝土中的粉煤灰用少量的石粉代替时,28d强度比参照组高;有的研究部门也做过类似的试验,加入的石粉比例很大,结果混凝土和易性改善,流动性提高,用水量减少,并减少了泌水。所以,设计人员在进行砂石骨料混凝土配合比设计时应该充分考虑砂石骨料自身的特性,合理调整配合比。

  合理的砂石生产设备工艺与品质管理

  我国各地的砂石骨料因加工设备、加工工艺、矿产原料等不同,其石粉含量、粒级分布、颗粒形状等都存在差异。比如,浙江一带采石厂的尾矿石屑片状含量很高,但是河南、河北的石屑颗粒形状含量要高些。因此,各地的企业应结合当地的情况,采用合理的加工设备和加工工艺,保证砂石骨料的质量。为了加强砂石骨料的质量检测,应把砂石骨料的石粉含量、颗粒级配、坚固性检验和泥块含量等定为砂石骨料出厂、施工现场复试的项目。



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